خط برش کویل فولادی برای ورق فولادی CR نورد سرد (0.2-3 X 1250)

خط برش کویل فولادی برای ورق فولادی CR سرد(0.2-3 × 1250)

توضیحات

خط برش کویل فولادی یک تجهیزات بسیار پلاستیکی است که برای برش و بازپرداخت مواد کویل فولادی بزرگ وارد شده یا تولید شده در داخل به کویل های فولادی باریک تر و با همان طول استفاده می شود.به طور کلی، این فرآیند شامل تغذیه اتوماتیک، برش کویل فولادی مورد نیاز، حرکت نگهدارنده کویل، کویل و برش گانتری است.مناسب برای برش و پیچاندن مجدد مواد مختلف فولادی، مانند فولاد کربن سرد، فولاد ضد زنگ، صفحه فولادی رنگ پوشانده، صفحه آلومینیوم و غیره.

با توجه به روش های عملیاتی مختلف، سه نوع مختلف از خطوط تولید برش کویل فولاد وجود دارد: دستی، نیمه خودکار و کاملا خودکار.تجهیزات نیمه اتوماتیک و کاملا اتوماتیک مجهز به کنترل کننده های قابل برنامه ریزی هستند.، که می تواند به طور خودکار کل فرآیند برش را تکمیل کند و پارامترهای عملیاتی مختلف را در زمان واقعی نظارت کند، بهبود بهره وری تولید و کیفیت محصول.

در مقایسه با تجهیزات برش دستی، خطوط تولید برش کویل فولادی با اتوماسیون بالاتر دارای مزایایی مانند کارایی بالا، عملکرد ساده، دقت بالا،و کیفیت مطمئن محصولبنابراین، آن را به طور گسترده ای در خطوط تولید پردازش سرد فولاد کویل در صنایع مانند لوله های فولاد، ساختمان ها، انرژی خورشیدی، برق، مبلمان، خودروها، الکترونیک و غیره استفاده می شود.

ورق های فولاد کربن رایج ترین ورق فلزی هستند، اکثر ورق های فولاد کربن از فولاد کم کربن (فولاد نرم) ، ورق های فولاد متوسط و فولاد با کربن بالا از فولاد کششی بالا با کیفیت بالا هستند.رول های فولاد کربن HR قبل از فرآیند رولینگ سرد از صفحات فولاد ضخیم تر هستند.,

کویل فولاد سرد رول شده صفحات نازک پس از رولینگ سرد است ، محدوده ضخامت معمولاً کمتر از 2 میلی متر است ، حداقل ضخامت می تواند حدود 0.2 میلی متر باشد ، به برش با سرعت بالا نیاز دارد.ما اغلب CR را می بینیمما گزینه های مختلف از پیکربندی خطوط برش را برای مشتریان برای انتخاب، که نیاز به مشتری می گوید برنامه تولید خود را،سپس سرعت برش را محاسبه می کنیم، برش دقیق و اتوماسیون. هر خط برش سفارشی است، بنابراین مناسب ترین برای مشتری.

ترکیب و پارامترهای:

1) سرنشین آماده سازی کویل، بار 20T

2) واحد Mandrel uncoiler (508mm mandrel، با رول 7.5KW فشار)

3) دستگاه صاف کردن و شق کردن سر کویل

4) رول های دو قلمه ای و 5 رولر سطح کننده و برش سر کویل (30KW AC)

5) آمپولیتور حفره 1 (3 متر طول، 3 متر عمق، 1.6 متر عرض)

6) راهنمای جانبی قبل از برش (300-1300mm محدوده تنظیم شده)

7)Slitter ((دوباره سر تغییر سریع اختیاری است) ، 220mm arbor، 110KW DC

8) رولر خردکن لبه ((در زیر جدول انتقال واقع شده است) 4KW فرکانس متغیر

9) آمپولیتور 2 (طول 3 متر، عمق 4 متر، عرض 1.6 متر)

10) جدا کننده پیش و کشنده، رول باز کننده

11)رولر با دستگیره مطبوعات جدا کننده 508mm mandrel بدون درز

12) ماشین تخلیه کویل، بار 20T

13) سیستم هیدرولیک، سیستم پنوماتیک 7.5KW پمپ

14)سیستم کنترل الکتریکی

فرآیند طرح بندی:

سرچرخه آماده سازی سرنشین، ماشین بارگیری سرچرخه، یک سرچرخه باز کننده با رولر مطبوعاتی، پوست کننده سر رفل، تغذیه کننده پیچ و 5 رولر پیش از سطح، برش، حلقه گودال 1، راهنمای جانبی، Slitter، رولر اسکریپحلقه گودال 2، کشنده و جدا کننده پیش، رول پست برش و بازتاب دهنده، بازتاب دهنده با جدا کننده بازو، ماشین تخلیه کویل، (دوران)

پارامترها:

پیکربندی: